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高效智能板式换热机组是集热交换系统和热t控制、热1二调节、热计量等系统一体的全自动智能化的高效节能产品。它根据工况需求、随气象条件的变化，由中央控制器实现对一二次热网的智能控制，最终实现供热量与实际热负荷的平衡。它是集城镇集中供热(采暧、空调、生活用热水)最理想的热交换设备。该机组是由板式换热器，循环泵、补水泵、除污器、管道、阀门、仪表、变频控制系统等组成。根据用户需要可加配电子除垢仪和全自动编程系统。本机组具有传热效率高、阻力小，结构紧凑，运行可靠，操作简便直观等优点，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上，是首选的高效节能产品。

无负压供水设备，是一种理想的节能供水设备，节能效果好，结构紧凑，占地面积小，运行稳定可靠，使用寿命长，方案设计灵活，供水压力可调，流量可大可小，完全可以取代水塔、高位水箱及各种气压式供水设备，可彻底免除水质的二次污染。无负压供水设备亦用于改造原有老式泵房设备，改造后同样可以达到高效节能、自动恒压供水的目的。

概述： CDMC型低压脉冲袋式除尘器是我公司技术人员借鉴国内先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风量、高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘在吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。

概述 SCR技术--在催化剂的作用下，NH3优先和NOX发生还原反应，生成N2和H2O。SCR系统采用催化剂，降低了脱硝反应的活化能。SCR脱硝反应可以在较低的温度条件下进行，最有效的反应温度可低至200℃。

概述 SNCR技术--在没有催化剂的条件下，利用喷枪将还原剂（氨、尿素）雾化喷入反应区间有选择性的与烟气中的NOX发生化学反应，生成氮气和水，从而减少烟气中NOX排放的一种脱硝工艺。有效的反应区间温度为850~1100℃。

1、机组工作流程(以采暖系统为例) 换热机组包括一次侧，二次侧及补水系统三部分。一次侧为热源，二次侧为热用。蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，换热器以间接换热方式将热用户的采暖（空调）回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在板式换热机组换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行。 2、供水温度控制原理 机组配有独立的控制系统，根据用户的不断要求，可以完成从流量调节到数据采集、分析的功能，从而达到调节用户供水温度，满足审内采暖及舒适度的要求。

智能板式换热机组是具有世界先进水平的热交换设备，可用于汽-水、水-水、油-水等多种介质的热换器。该机组是由板式换热器、循环泵、补水泵、除污器、管道、阀门、仪表、变频控制系统等组成。根据用户需要可加配变频电子除垢仪和全自动编程系统。本机组具有传热效率高、阻力小、结构紧凑、运行可行、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品

一、前言 除污器是我公司用于换热机组一次供水口及二次回水口除污的设备。 二、技术参数 除污器的规格与参数： （ 1 ）、 罐体尺寸：φ 400 ~ φ1000mm，设备高度：h 800mm~h 1600mm（包含立式直通除污器、卧式直通除污器、卧式角通除污器）。 （ 2 ）、 外壳材质： 碳钢 （ 3 ）、 滤网材质： 不锈钢 304 （ 4 ）、 设计压力： 0.6Mpa~2.5MPa （ 5 ）、 连接口径： DN50~DN400 （ 6 ）、 法兰标准： HG/T20592-2009 注： 进出水口配配对法兰 三、主要结构及工作原理 除污器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。 除污器在工作时，介质由进口法兰进入滤网内侧，经网眼过滤后进入滤网外侧， 由出口法兰离开除污器进入管路系统。除污器排污时，进出管外阀门处于关闭状态， 排污管外阀门打开，由于除污器内部介质与排污管外产生压差，介质流向改变，由滤网外侧流入内侧、起反冲作用，将杂质和污物排出。 四、安装与使用 1 、 安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上； 2 、 设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放； 3 、 排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅； 4 、 为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动关断阀门； 5 、 排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗 10-20 秒 五、维护与保养 1 、 运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打。筒体部分应合理吊装，以 免变形损坏内部发热元件。 对不能自行排除的故障，应请熟练技工解决或咨询制造商。

一、概述 板式换热器具有传热系数高、结构紧凑、占地面积小、操作灵活、应用范围广、热阻力损失小、安装使用方便、投资成本低等优点。因此被广泛应用于石油、化工、热电、冶金、轻纺、食品、医药、暖通供热、核工业、船舶、海洋开发等领域。 随着现代工业的发展，合理利用能源和环境保护是世界各国首要解决的问题。板式换热器作为换热领域的一种高效换热产品早已引起国内外各厂家的重视，我公司借鉴和吸收了国内外同行业的先进技术，并与大学合作，研制和开发了高效、耐用、具有国际先进水平的板式换热器。板片采用独特的免粘挂垫结构，板片的加工采用独特工艺，增加了板式换热器的使用压力、使用温度和使用寿命。自行开发出适合不同介质和流量的板型，扩大了应用范围，大大降低了投资成本，提高了换热系数。采用工业自动流水线安装，提高了产品质量，增强了可靠性和信誉度，受到广大用户的好评。

海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。 除氧器特点 折叠技术特点 1)可在常温下实现除氧， 进水无需加热; 2)系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱; 3)除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准; 4)安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便; 5)设备可低位布置， 工艺简单，无过高的高度要求。 折叠产品特点 新型海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。 结合实践经验，针对早期设计的不足之处，新的除氧器采用全新的设计思路、原装进口部件及先进的控制技术设计生产的海绵铁过滤除氧器，具有以下特点: 1)流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护; 2)控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操 作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态; 3)设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠; 4)设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗、除氧剂消耗。 5)自动化系统电耗极低，备有手动操作装置，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。

概述 高效除尘除雾装置是有多个独立的多边形通风管组成，拼接为一层或两层作为一组除尘除雾的装置，每个通风管内侧具有中空的旋流腔，旋流腔内放置有多个球体，每个通风管的中部固定有一个竖向的定位柱，每个通风管的底部设有导流系统高效除尘装置是由多个独立的多边形通风管组成，拼接为一层或两层作为一组除尘除雾的装置，每个通风管内侧具有中空的旋流腔，旋流腔内放置有多个球体，每个通风管的中部固定有一个竖向的定位柱，每个通风管的底部设有导流系统。

脱硫概述 SO2作为影响大气质量最主要的气态污染物之一，一般是通过燃料燃烧和工业生产过程产生的。它不仅对动植物产生损害，而且是引起酸雨、光化学反应和温室效应的主要物质之一，另外对人类的呼吸系统有很强的刺激性、损害性。 为了降低SO2的排放浓度，在控制燃料含硫量、燃料燃烧方式等方法之外，依然以脱硫方法为主。当前脱硫主要分为两类，既湿法脱硫与干法脱硫两种。 干法脱硫：使用粉状、粒状吸收剂去除废气中的SO2。 湿法脱硫分为：主要分为钙法脱硫、双碱法脱硫、氨法脱硫等。